1、开机前准备
先确认实验室环境通风良好、干燥无腐蚀性气体，将设备平稳放置在坚固的实验台面上。检查电源线路连接正常，换能器、温控探头、冷却循环系统各部件安装牢固无松动损坏，确认外接循环冷却机组或内置制冷单元可正常启动，避免超声过程中温度失控。固体样品提前粉碎至40-80目粒度，增大与溶剂的接触面积，液体样品过滤去除杂质防止堵塞管路，根据目标萃取成分的极性选择适配的纯水、乙醇、甲醇等萃取溶剂，保证溶剂纯净且与样品兼容。
2、样品装载与参数设置
将预处理好的样品与溶剂按10:1至30:1的常规液固比混合，确保样品完全浸没，之后将混合液倒入萃取容器，液面高度不超过容器容积的三分之二，预留足够的空化作用空间。密封萃取容器防止溶剂挥发泄漏，严禁设备空载运行，避免换能器干烧损坏设备。在操作面板上依次设置超声功率、萃取时间、目标温度等参数，针对热敏性成分提前开启冷却循环系统，将温控阈值设定在40℃以内，避免活性成分受热失活。
3、启动运行与过程监控
确认所有连接部位无松动后，依次开启设备总电源、冷却循环系统，待温度探头显示数值稳定后，按下启动键开始萃取作业。启动后观察容器内液体状态，出现密集雾状气泡与轻微嘶嘶声，即代表超声空化作用正常生效。运行过程中实时监控萃取体系的温度变化，若温度快速上升超出预设阈值，可适当调低超声功率，或开启间歇脉冲模式运行，避免体系过热。萃取全程不要频繁开启容器盖，防止内部压力骤变引发溶剂损失或安全风险。
4、萃取结束与后续处理
预设萃取时间到达后，设备会自动停止运行，先关闭超声发生开关，再依次关闭冷却循环系统与总电源，待萃取体系自然冷却至室温后，佩戴防烫手套取出样品容器。将萃取后的混合液倒入离心管，以4000rpm转速离心5分钟，或使用滤纸过滤去除固体残渣，收集澄清的上清液。如需进一步纯化目标成分，可通过旋转蒸发仪回收多余溶剂，或使用HLB固相萃取柱完成目标物的富集提纯。
全部实验完成后，立即倒空清洗槽内的介质，用软布擦拭换能器表面的残留物料，防止化学腐蚀损伤部件，定期检查散热系统与密封圈老化情况，及时更换损坏部件，完整记录本次实验的各项参数与结果，方便后续实验追溯与优化。
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